Когато трябва да изрежете метал по размер, има много възможности.Не всеки занаят е подходящ за всяка работа и всеки метал.Можете да изберете пламък илиплазмено рязанеза вашия проект.Важно е обаче да разберете разликите между тези методи на рязане.
Процесът на рязане с пламък включва използването на кислород и гориво за създаване на пламък, който може да разтопи или разкъса материала.Често се нарича рязане с кислородно гориво, тъй като за рязане на материала се използват кислород и гориво.
Процесът на рязане с пламък включва използването на кислород и гориво за създаване на пламък, който може да разтопи или разкъса материала.Често се нарича рязане с кислородно гориво, тъй като за рязане на материала се използват кислород и гориво.
За да загрее материала до температурата му на възпламеняване, пламъчното рязане използва неутрален пламък.След достигане на тази температура операторът натиска лост, който освобождава допълнителен поток кислород в пламъка.Това се използва за рязане на материал и издухване на разтопен метал (или котлен камък).Пламъчното рязане е отличен избор, защото не изисква източник на енергия.
Друг процес на термично рязане е рязане с плазмена дъга.Той използва дъга за нагряване и йонизиране на газа, за да произведе плазма, което е различно от рязане с пламък.Волфрамовият електрод се използва за създаване на дъга върху плазмената горелка, заземителната скоба се използва за свързване на детайла към веригата и след като волфрамовият електрод се йонизира от плазмата, той прегрява и взаимодейства със заземения детайл.Най-доброто ще зависи от материала, който се реже, прегрятите плазмени газове ще изпарят метала и ще издухат котления камък, плазменото рязане е подходящо за повечето метали с добра проводимост, без непременно ограничение до стомана или чугун, възможно е също рязане на алуминий и неръждаема стомана , този процес също може да бъде автоматизиран.Плазмено рязанеможе да реже материали два пъти по-дебели от рязане с пламък.Плазменото рязане трябва да се използва, когато е необходимо висококачествено рязане за метали с дебелина под 3-4 инча
Време на публикуване: 24 август 2022 г