ଅଗ୍ନି କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା କାଟିବା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଧାତୁକୁ ଆକାରରେ କାଟିବାକୁ ପଡିବ, ସେଠାରେ ଅନେକ ବିକଳ୍ପ ଅଛି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାତୁ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଆପଣ ନିଆଁ ବା ବାଛି ପାରିବେ |ପ୍ଲାଜ୍ମା କାଟିବା |ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁତଥାପି, ଏହି କାଟିବା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବୁ to ିବା ଜରୁରୀ |
ଅଗ୍ନି କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଇନ୍ଧନର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ତରଳିବା କିମ୍ବା ଚିରି ଦେଇପାରେ |ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତ ox ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ କଟିଙ୍ଗ କୁହାଯାଏ କାରଣ ପଦାର୍ଥ କାଟିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅଗ୍ନି କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଇନ୍ଧନର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ତରଳିବା କିମ୍ବା ଚିରି ଦେଇପାରେ |ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତ ox ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ କଟିଙ୍ଗ କୁହାଯାଏ କାରଣ ପଦାର୍ଥ କାଟିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପଦାର୍ଥକୁ ଏହାର ଇଗ୍ନିସନ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ, ଅଗ୍ନି କାଟିବା ଏକ ନିରପେକ୍ଷ ଅଗ୍ନି ବ୍ୟବହାର କରେ |ଥରେ ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପହ reached ୍ଚିବା ପରେ, ଅପରେଟର୍ ଏକ ଲିଭରକୁ ଦବାଇଥାଏ ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନର ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ରୋତକୁ ନିଆଁରେ ଛାଡ଼ିଦିଏ |ଏହା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ (କିମ୍ବା ସ୍କେଲ) କୁ ଉଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅଗ୍ନି କାଟିବା ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ କାରଣ ଏହା ଏକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |

ଅନ୍ୟ ଏକ ଥର୍ମାଲ୍ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍କ କଟିଙ୍ଗ୍ |ପ୍ଲାଜମା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସକୁ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଆୟନାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଆର୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଅଗ୍ନି କାଟିବା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ପ୍ଲାଜମା ଟର୍ଚ୍ଚରେ ଏକ ଆର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ୱାର୍କସିପ୍କୁ ସର୍କିଟ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କ୍ଲମ୍ପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଥରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ଲାଜାମାରୁ ଆୟନାଇଜ୍ ହୋଇଗଲେ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ |କଟାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ନିର୍ଭର କରିବ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଜମା ଗ୍ୟାସ୍ ଧାତୁକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବ ଏବଂ ସ୍କେଲ୍କୁ ଉଡ଼ାଇବ, ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ଅଧିକାଂଶ ସୁଚାରୁରୂପ ଧାତୁ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ ଅଟେ | , ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |ପ୍ଲାଜ୍ମା କାଟିବା |ଅଗ୍ନି କାଟିବା ଠାରୁ ଦୁଇଗୁଣ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିପାରେ |3-4 ଇଞ୍ଚରୁ କମ୍ ମୋଟା ଧାତୁ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -24-2022 |