절단 사양:
다양한 플라즈마 아크 절단 공정 매개변수는 절단 공정의 안정성, 절단 품질 및 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.주요플라즈마 아크 절단기 절단 사양은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.
1.무부하 전압 및 아크 기둥 전압 플라즈마 절단 전원 공급 장치는 아크를 쉽게 유도하고 플라즈마 아크가 안정적으로 연소될 수 있도록 충분히 높은 무부하 전압을 가져야 합니다.무부하 전압은 일반적으로 120-600V이고 아크 열 전압은 일반적으로 무부하 전압의 절반입니다.아크 기둥 전압을 높이면 플라즈마 아크의 출력이 크게 증가하여 절단 속도가 빨라지고 금속판의 두께가 두꺼워집니다.아크 기둥 전압은 종종 가스 흐름을 조정하고 전극의 내부 수축을 증가시켜 달성되지만 아크 기둥 전압은 무부하 전압의 65%를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 플라즈마 아크가 불안정해집니다.
2.절단 전류 절단 전류를 높이면 플라즈마 아크의 전력도 증가할 수 있지만 최대 허용 전류에 의해 제한됩니다. 그렇지 않으면 플라즈마 아크 기둥이 두꺼워지고 절단 솔기의 폭이 늘어나 전극 수명이 단축됩니다.
삼.가스 흐름 가스 흐름을 늘리면 아크 기둥 전압이 증가할 뿐만 아니라 아크 기둥의 압축이 강화되고 플라즈마 아크 에너지가 더 집중되고 제트력이 더 강해져서 절단 속도와 품질이 향상될 수 있습니다.그러나 가스 흐름이 너무 커서 아크 기둥이 짧아지고 열 손실이 증가하며 절단 공정이 정상적으로 수행되지 않을 때까지 절단 능력이 약화됩니다.
4.전극 수축량 소위 내부 수축량은 전극에서 절단 노즐의 끝 표면까지의 거리를 말하며 적절한 거리는 절단 노즐에서 아크를 잘 압축하고 에너지가 집중된 플라즈마 아크를 얻을 수 있습니다. 효과적인 절단을 위한 고온.거리가 너무 크거나 너무 작으면 전극의 심한 소손, 커터의 소손 및 절단 능력 감소가 발생합니다.내부 수축량은 일반적으로 8-11mm입니다.
5.절단 노즐 높이 절단 노즐 높이는 절단 노즐 끝에서 절단 작업물의 표면까지의 거리를 나타냅니다.거리는 일반적으로 4~10mm입니다.이는 전극의 내부 수축과 동일하며 플라즈마 아크의 절단 효율을 최대한 활용하려면 거리가 적합해야 합니다. 그렇지 않으면 절단 효율과 절단 품질이 떨어지거나 절단 노즐이 타버릴 것입니다.
6.절단 속도 위의 요소는 플라즈마 아크의 압축 효과, 즉 플라즈마 아크의 온도와 에너지 밀도에 직접적인 영향을 미치며, 플라즈마 아크의 고온과 높은 에너지가 절단 속도를 결정하므로 위의 요소는 서로 관련이 있습니다. 절단 속도에.절단 품질을 보장한다는 전제 하에 절단 속도를 최대한 높여야 합니다.이는 생산성을 높일 뿐만 아니라, 절단 부위의 변형량과 절단 부위의 열영향 면적을 줄여줍니다.절단 속도가 적합하지 않으면 효과가 역전되어 끈적한 슬래그가 증가하고 절단 품질이 저하됩니다.
보안 보호:
1.플라즈마 절단 하부에는 싱크대가 설치되어야 하며, 절단 부분은 절단 과정 중 수중에서 절단되어야 배가스 발생으로 인한 인체 중독을 방지할 수 있습니다.
2.플라즈마 아크 절단 공정 중에는 플라즈마 아크를 직접적으로 육안으로 확인하지 말고, 눈과 화상의 위험을 방지하기 위해 전문 보호 안경과 안면 마스크를 착용하십시오.용접 헬멧호로.
3.플라즈마 아크 절단 과정에서 다량의 독성 가스가 발생하므로 환기가 필요하고 다층 여과 먼지를 착용해야 합니다.마스크.
4.플라즈마 아크 절단 공정에서는 튀는 화성에 의한 피부 화상을 방지하기 위해 수건, 장갑, 발 덮개 및 기타 노동 보호 장비를 착용해야 합니다.5.플라즈마 아크 절단 과정에서 고주파 발진기에서 발생하는 고주파 및 전자기 방사선은 신체에 손상을 줄 수 있으며 일부 장기 시술자는 불임 증상을 보이기도 하지만 의료계와 업계에서는 아직 결론을 내리지 못하고 있습니다. 하지만 여전히 보호를 잘해야 합니다.
게시 시간: 2022년 5월 19일