Skærespecifikationer:
Forskellige plasmabueskæringsprocesparametre påvirker direkte stabiliteten, skærekvaliteten og effekten af skæreprocessen.Det vigtigsteplasma lysbueskæremaskine skærespecifikationer er kort beskrevet som følger:
1.No-load spænding og lysbuesøjlespænding Plasmaskærende strømforsyning skal have en høj nok tomgangsspænding til nemt at føre lysbuen og få plasmabuen til at brænde stabilt.No-load-spændingen er generelt 120-600V, mens buesøjlespændingen generelt er halvdelen af tomgangsspændingen.Forøgelse af buesøjlespændingen kan øge plasmabuens effekt betydeligt, hvorved skærehastigheden og skære større tykkelse af metalpladen øges.Lysbuesøjlespændingen opnås ofte ved at justere gasstrømmen og øge elektrodens indre krympning, men buesøjlespændingen kan ikke overstige 65 % af tomgangsspændingen, ellers vil plasmabuen være ustabil.
2.Skærestrøm Forøgelse af skærestrømmen kan også øge plasmabuens effekt, men den er begrænset af den maksimalt tilladte strøm, ellers vil det gøre plasmabuesøjlen tykkere, bredden af den afskårne søm øges, og elektrodens levetid falder.
3.Gasflow Forøgelse af gasstrømmen kan ikke kun øge buesøjlens spænding, men også øge komprimeringen af buesøjlen og gøre plasmabueenergien mere koncentreret og jetkraften stærkere, så skærehastigheden og -kvaliteten kan forbedres.Gasstrømmen er dog for stor, men det vil gøre buesøjlen kortere, varmetabet øges, og skæreevnen svækkes, indtil skæreprocessen ikke kan udføres normalt.
4.Mængden af elektrodekrympning Den såkaldte indre krympning refererer til afstanden fra elektroden til endefladen af skæredysen, og den passende afstand kan gøre buen godt komprimeret i skæredysen og opnå en plasmabue med koncentreret energi og høj temperatur for effektiv skæring.For stor eller for lille afstand vil forårsage alvorlig udbrænding af elektroden, udbrænding af fræseren og et fald i skærekapaciteten.Mængden af intern krympning er generelt 8-11 mm.
5.Snitdysehøjde Snitdysehøjden refererer til afstanden fra enden af snitdysen til overfladen af det skårne emne.Afstanden er generelt 4 til 10 mm.Det er det samme som elektrodens indre krympning, afstanden skal være egnet til at give fuldt spil til plasmabuens skæreeffektivitet, ellers vil skæreeffektiviteten og skærekvaliteten blive reduceret, eller skæredysen vil brænde ud.
6.Skærehastighed Ovenstående faktorer påvirker direkte plasmabuens kompressionseffekt, det vil sige plasmabuens temperatur og energitæthed, og plasmabuens høje temperatur og høje energi bestemmer skærehastigheden, så ovenstående faktorer er relateret til skærehastigheden.Under forudsætningen om at sikre kvaliteten af skæringen, bør skærehastigheden øges så meget som muligt.Dette øger ikke kun produktiviteten, men reducerer også mængden af deformation af den udskårne del og det termisk påvirkede område af det udskårne område.Hvis skærehastigheden ikke er passende, vendes effekten, og den klæbrige slagge vil stige, og skærekvaliteten falder.
Sikkerhedsbeskyttelse:
1.Den nederste del af plasmaskæring skal sættes op med en vask, og skæredelen skal skæres under vandet under skæreprocessen for at undgå forgiftning af menneskekroppen ved at generere røggas
2.Undgå direkte visuelt syn af plasmabuen under plasmabueskæringsprocessen, og brug professionelle beskyttelsesbriller og ansigtsmasker for at undgå forbrændinger i øjnene ogsvejsehjelmved buen.
3.En stor mængde giftige gasser vil blive genereret under plasmabueskæringsprocessen, som kræver ventilation og bærer et flerlags filtreret støvmaske.
4.I plasmabueskæringsprocessen er det nødvendigt at bære håndklæder, handsker, fodskeder og andet arbejdsbeskyttelsesudstyr for at forhindre, at huden brænder af den sprøjtende mars.5.I plasmabueskæringsprocessen vil den højfrekvente og elektromagnetiske stråling, der genereres af højfrekvensoscillatoren, forårsage skade på kroppen, og nogle langsigtede praktiserende læger har endda symptomer på infertilitet, selvom det medicinske samfund og industrien stadig er usikre, men de skal stadig gøre et godt stykke beskyttelse.
Indlægstid: 19. maj 2022