プラズマ切断機の切断仕様と安全保護

切断仕様：

プラズマ アーク切断プロセスのさまざまなパラメータは、安定性、切断品質、切断プロセスの効果に直接影響します。メインプラズマアーク切断機 切断仕様を簡単に説明すると、次のとおりです。 

1.無負荷電圧とアーク柱電圧 プラズマ切断用電源は、アークを誘導しやすく、プラズマアークを安定して燃焼させるために、十分に高い無負荷電圧が必要です。無負荷電圧は通常 120 ～ 600 V ですが、アーク柱電圧は通常無負荷電圧の半分です。アーク柱電圧を増加すると、プラズマ アークの出力が大幅に増加するため、切断速度が向上し、より厚い金属プレートを切断できます。アーク柱電圧は、多くの場合、ガス流量を調整し、電極の内部収縮を増加させることによって達成されますが、アーク柱電圧は無負荷電圧の 65% を超えることはできません。そうしないと、プラズマ アークが不安定になります。 

2.切断電流 切断電流を増やすとプラズマ アークの出力も増加しますが、最大許容電流によって制限されます。そうしないと、プラズマ アーク柱が太くなり、切断シームの幅が増加し、電極の寿命が短くなります。 

3.ガス流量 ガス流量を増やすと、アーク柱電圧が増加するだけでなく、アーク柱の圧縮が強化され、プラズマアークエネルギーがより集中し、ジェット力が強くなり、切断速度と品質が向上します。ただし、ガス流量が多すぎるとアーク柱が短くなり、熱の損失が大きくなり、正常に切断できなくなるまで切断能力が低下します。  

4.電極の収縮量 いわゆる内部収縮とは、電極から切断ノズルの端面までの距離を指し、適切な距離により切断ノズル内でアークが十分に圧縮され、エネルギーが集中したプラズマアークが得られます。効果的な切断のための高温。距離が大きすぎたり短すぎたりすると、電極の深刻な焼損、カッターの焼損、および切断能力の低下が発生します。内部収縮量は通常8～11mmです。

5.カットノズル高さ カットノズル高さとは、カットノズルの先端からカットワーク表面までの距離を指します。この距離は通常４～１０ｍｍである。電極の内部収縮と同じで、プラズマアークの切断効率を最大限に発揮できる距離に設定しないと、切断効率や切断品質が低下したり、切断ノズルが切れてしまいます。

6.切断速度 上記の要因はプラズマ アークの圧縮効果、つまりプラズマ アークの温度とエネルギー密度に直接影響し、プラズマ アークの高温と高エネルギーが切断速度を決定するため、上記の要因は関連しています。切断速度に合わせて。切断品質を確保することを前提として、切断速度は可能な限り速くする必要があります。これにより、生産性が向上するだけでなく、切断部の変形量や切断面の熱影響範囲も軽減されます。切削速度が適切でないと逆効果となり、ベタつきノロが増加して切削品質が低下します。

セキュリティ保護：

1.プラズマ切断の下部にはシンクを設置し、燃焼排ガスの発生による人体の中毒を避けるために、切断プロセス中に切断部分を水中で切断する必要があります。

2.プラズマ アーク切断プロセス中はプラズマ アークを直接目視しないようにし、目の火傷や火傷を避けるために専門の保護メガネとフェイス マスクを着用してください。溶接ヘルメットアークによって。

3.プラズマアーク切断プロセス中には大量の有毒ガスが発生するため、換気と多層フィルターダストの着用が必要です。マスク.

4.プラズマ アーク切断プロセスでは、飛沫による皮膚の火傷を防ぐために、タオル、手袋、フット シース、その他の労働用保護具を着用する必要があります。プラズマアーク切断プロセスでは、高周波発振器によって発生する高周波と電磁放射が身体に損傷を引き起こし、長期施術者の中には不妊症の症状を引き起こす人もいますが、医学界と業界はまだ結論を出していません。しかし、それでもしっかりと保護する必要があります。