Каковы преимущества станка плазменной резки?

Станок плазменной резки с различными рабочими газами может резать различные кислородные резки труднообрабатываемых металлов, особенно цветных металлов (нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь, титан, никель), эффект резки лучше;Его основное преимущество заключается в том, что при резке металлов небольшой толщины скорость плазменной резки высока, особенно при резке листов обычной углеродистой стали, скорость может достигать в 5-6 раз скорости кислородной резки, поверхность резки гладкая, тепловая деформация мала, и зона термического влияния практически отсутствует.

Контроллер высоты напряжения плазменной дуги использует характеристики постоянного тока некоторых источников питания плазменной системы.В процессе резки ток резки всегда равен заданному току, а напряжение режущей дуги изменяется в зависимости от высоты резака и пластины с фиксированной скоростью.При увеличении высоты резака и пластины напряжение дуги возрастает;Когда высота между резаком и стальной пластиной уменьшается, напряжение дуги уменьшается.Контроллер высоты напряжения дуги PTHC – Ⅱ контролирует расстояние между резаком и пластиной, определяя изменение напряжения дуги и управляя подъемным двигателем резака, чтобы поддерживать напряжение дуги и высоту резака неизменными.

Превосходная технология управления высокочастотным зажиганием дуги и структура разделения между дуговым стартером и источником питания станка плазменной резки значительно снижают помехи высокочастотной системы в системе ЧПУ.

● Газовый контроллер отделен от источника питания, что обеспечивает более короткий путь прохождения газа, стабильное давление воздуха и лучшее качество резки.

● Высокая устойчивость нагрузки, снижающая потребление принадлежностей для станков плазменной резки.

● Он имеет функцию обнаружения и индикации давления газа.

● Имеет функцию проверки газа, с помощью которой удобно регулировать давление воздуха.

● Имеет функцию автоматической защиты от перегрева, повышенного напряжения, пониженного напряжения и потери фазы.


Время публикации: 25 апреля 2022 г.