溶接品質の確保を前提として、ご使用の際は電気溶接機作業効率を向上させるために、できるだけ大電流を使用する必要があります。溶接電流の選択には、溶接棒の直径、空間内の溶接シームの位置、継手構造の厚さ、開先の鈍端の厚さ、ワークピースアセンブリのギャップサイズなど、多くの要因が影響します。ただし、最も重要なのは溶接棒の直径です。詳細は下記をご参照ください
1) 2.5 mm の溶接棒の直径は、通常 100A-120A の電流を調整します。
2) 溶接棒の直径 3.2 mm は、通常 130A-160A の電流を調整します。
3) 溶接棒の直径 4.0 mm は、通常 170A-200A の電流を調整します。
酸電極を使用して溶接する場合、一般に直流プラス接続方法を採用する必要があります。ワークピースは溶接機の出力プラス極に接続されます。
アルカリ電極で溶接する場合は、直流逆接続方式を採用してください。ワークは出力マイナス極に接続されます。溶接機
投稿時間: 2022 年 8 月 8 日