1.Phân loại
Hàn hồ quang có thể được chia thànhhàn hồ quang bằng tay, hàn bán tự động (hồ quang), hàn tự động (hồ quang).Hàn tự động (hồ quang) thường đề cập đến hàn tự động hồ quang chìm - vị trí hàn được phủ một lớp từ thông bảo vệ, dây quang tử làm bằng kim loại phụ được đưa vào lớp từ thông và kim loại hàn tạo ra hồ quang, hồ quang được được chôn dưới lớp từ thông và nhiệt do hồ quang tạo ra sẽ làm nóng chảy dây hàn, từ thông và kim loại cơ bản để tạo thành mối hàn và quá trình hàn được tự động hóa.Phổ biến nhất là hàn hồ quang thủ công.
2.Quy trình cơ bản
Quy trình cơ bản của hàn hồ quang thủ công như sau: a.Làm sạch bề mặt hàn trước khi hàn để không ảnh hưởng đến chất lượng đánh lửa hồ quang và đường hàn.b.Chuẩn bị khuôn ghép (loại rãnh).Vai trò của rãnh là làm cho que hàn, dây hàn hoặc mỏ hàn (vòi phun phun ngọn lửa axetylen-oxy trong quá trình hàn khí) trực tiếp vào đáy rãnh để đảm bảo độ xuyên thấu của mối hàn, đồng thời có lợi cho việc loại bỏ xỉ và tạo điều kiện thuận lợi cho các công việc cần thiết. dao động của que hàn trong rãnh để đạt được sự hợp nhất tốt.Hình dạng và kích thước của rãnh chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu hàn và thông số kỹ thuật của nó (chủ yếu là độ dày), cũng như phương pháp hàn được áp dụng, hình dạng của đường hàn, v.v. Các loại rãnh phổ biến trong ứng dụng thực tế là: khớp cong - thích hợp cho chi tiết mỏng có độ dày <3mm;Rãnh phẳng - thích hợp cho các bộ phận mỏng hơn từ 3 ~ 8 mm;Rãnh hình chữ V - thích hợp cho phôi có độ dày 6 ~ 20 mm (hàn một mặt);Sơ đồ rãnh hàn rãnh chữ X - thích hợp cho phôi có độ dày 12 ~ 40mm, có rãnh chữ X đối xứng và không đối xứng (hàn hai mặt);Rãnh hình chữ U - thích hợp cho phôi có độ dày 20 ~ 50mm (hàn một mặt);Rãnh hình chữ U đôi - thích hợp cho phôi có độ dày 30 ~ 80mm (hàn hai mặt).Góc rãnh thường được lấy từ 60 đến 70 °, và mục đích của việc sử dụng các cạnh cùn (còn gọi là chiều cao gốc) là để ngăn mối hàn bị cháy xuyên qua, đồng thời khe hở là để tạo điều kiện cho mối hàn xuyên qua.
3. Thông số chính
Các thông số quan trọng nhất trong thông số kỹ thuật hàn của hàn hồ quang là: loại que hàn (tùy thuộc vào vật liệu của vật liệu nền), đường kính điện cực (tùy theo độ dày mối hàn, vị trí mối hàn, số lớp hàn, tốc độ hàn, dòng điện hàn, v.v.). .), dòng điện hàn, lớp hàn, v.v. Ngoài phương pháp hàn hồ quang thông thường nêu trên, để nâng cao hơn nữa chất lượng hàn người ta còn sử dụng: hàn hồ quang khí bảo vệ: ví dụ:hàn hồ quang argonsử dụng argon làm khí bảo vệ trong khu vực hàn, hàn được che chắn bằng carbon dioxide, sử dụng carbon dioxide làm khí bảo vệ trong khu vực hàn, v.v., nguyên tắc cơ bản là hàn với hồ quang làm nguồn nhiệt, đồng thời liên tục phun khí bảo vệ từ vòi súng phun để cách ly không khí với kim loại nóng chảy trong khu vực hàn để bảo vệ hồ quang và kim loại lỏng trong bể hàn khỏi oxy, nitơ, hydro và các ô nhiễm khác để đạt được mục đích cải thiện chất lượng mối hàn.Hàn hồ quang vonfram argon: một thanh vonfram kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao được sử dụng làm điện cực tạo ra hồ quang khi hàn và hàn hồ quang dưới sự bảo vệ của argon, thường được sử dụng trong thép không gỉ, hợp kim nhiệt độ cao và hàn khác với những yêu cầu khắt khe.Hàn hồ quang plasma: Đây là phương pháp hàn được phát triển bằng phương pháp hàn hồ quang vonfram argon, trong khẩu độ đầu phun của máy Đánh giá kích thước dòng hàn hồ quang: dòng điện nhỏ: hạt hàn hẹp, độ xuyên thấu nông, dễ tạo hình quá cao, không hợp nhất, không hàn được xuyên, xỉ, rỗ khí, bám dính que hàn, đứt hồ quang, không có hồ quang chì,… Dòng điện lớn: đường hàn rộng, chiều sâu xuyên thấu lớn, mép cắn, vết cháy, lỗ co ngót, tia nước lớn, cháy quá mức, biến dạng lớn, khối u mối hàn, v.v.
Thời gian đăng: 30/06/2022