1.Clasificare
Sudarea cu arc poate fi împărțită însudare manuală cu arc, sudare semiautomată (cu arc), sudare automată (cu arc).Sudarea automată (arc) se referă de obicei la sudarea automată cu arc scufundat - locul de sudare este acoperit cu un strat protector de flux, firul fotonic din metal de umplutură este introdus în stratul de flux, iar metalul de sudură generează un arc, arcul este îngropat sub stratul de flux, iar căldura generată de arc topește sârma de sudură, fluxul și metalul de bază pentru a forma o sudură, iar procesul de sudare este automatizat.Cel mai des folosit este sudarea manuală cu arc.
2.Proces de bază
Procesul de bază al sudării manuale cu arc este următorul: a.Curățați suprafața de sudare înainte de sudare pentru a nu afecta calitatea aprinderii arcului și a cordonului de sudură.b.Pregătiți forma îmbinării (tip canelură).Rolul canelurii este de a face tija de sudură, sârma de sudură sau torța (duză care pulverizează flacără de acetilenă-oxigen în timpul sudării cu gaz) direct în partea inferioară a canelurii pentru a asigura pătrunderea sudurii și este propice pentru îndepărtarea zgurii și facilitarea necesarului. oscilatia tijei de sudura in canelura pentru a obtine o fuziune buna.Forma și dimensiunea canelurii depind în principal de materialul sudat și de specificațiile acestuia (în principal grosimea), precum și de metoda de sudare adoptată, de forma cordonului de sudură etc. Tipurile de caneluri uzuale în aplicațiile practice sunt: îmbinările curbate - potrivite pentru piese subtiri cu grosimea <3mm;Canal plat - potrivit pentru piese mai subtiri de 3~ 8mm;Canelură în formă de V - potrivită pentru piesele de prelucrat cu o grosime de 6~20mm (sudare pe o singură față);Diagrama schematică a canelurii de sudură tip canelura de tip X - potrivită pentru piese de prelucrat cu o grosime de 12 ~ 40 mm și există caneluri X simetrice și asimetrice (sudare cu două fețe);Canelură în formă de U - potrivită pentru piesele de prelucrat cu o grosime de 20~50mm (sudare pe o singură față);Canelură dublă în formă de U - potrivită pentru piese de prelucrat cu o grosime de 30~80 mm (sudare pe două fețe).Unghiul canelurii este de obicei luat de la 60 la 70 °, iar scopul utilizării marginilor contondente (numite și înălțimea rădăcinii) este de a preveni arderea sudurii, în timp ce golul este de a facilita pătrunderea sudurii.
3.Parametrii principali
Cei mai importanți parametri din specificațiile de sudare a sudării cu arc sunt: tipul tijei de sudură (în funcție de materialul materialului de bază), diametrul electrodului (în funcție de grosimea sudurii, poziția sudurii, numărul de straturi de sudare, viteza de sudare, curentul de sudare etc. .), curent de sudare, strat de sudură etc. Pe lângă sudarea cu arc obișnuită menționată mai sus, pentru a îmbunătăți și mai mult calitatea sudurii, se mai folosește: sudare cu arc ecranat cu gaz: de exemplu,sudare cu arc cu argonfolosind argon ca gaz de protecție în zona de sudare, sudare protejată cu dioxid de carbon folosind dioxid de carbon ca gaz de protecție în zona de sudură etc., principiul de bază este sudarea cu arcul ca sursă de căldură și, în același timp, continuu pulverizați gaz de protecție din duza pistolului de pulverizare pentru a izola aerul de metalul topit din zona de sudare pentru a proteja arcul și metalul lichid din bazinul de sudură de oxigen, azot, hidrogen și alte poluări pentru a atinge scopul de a îmbunătăți calitatea sudurii.Sudarea cu arc de tungsten cu argon: o tijă metalică de tungsten cu un punct de topire ridicat este utilizată ca electrod care generează un arc la sudare și sudarea cu arc sub protecția argonului, care este adesea folosit în oțel inoxidabil, aliaj de înaltă temperatură și alte suduri cu cerințe stricte.Sudarea cu arc cu plasmă: Aceasta este o metodă de sudare dezvoltată prin sudarea cu arc cu tungsten argon, în deschiderea duzei mașinii Judecarea mărimii curentului de sudare cu arc: curent mic: cordon de sudură îngust, penetrare superficială, ușor de format prea înalt, nu topit, nu sudat prin, zgură, porozitate, aderența tijei de sudură, ruperea arcului, fără arc de plumb etc. Curentul este mare: cordonul de sudură este larg, adâncimea de penetrare este mare, marginea mușcăturii, burn-through, gaura de contracție, stropirea este mare, supraarsura, deformarea este mare, tumora de sudură și așa mai departe.
Ora postării: 30-jun-2022