1.Класификација
Лачното заварување може да се подели нарачно лачно заварување, полуавтоматско (лачно) заварување, автоматско (лачно) заварување.Автоматското (лачно) заварување обично се однесува на автоматско заварување со подводен лак - местото на заварување е покриено со заштитен слој на флукс, фотонската жица направена од метал за полнење е вметната во флуксниот слој, а металот за заварување генерира лак, лакот е закопани под флуксниот слој, а топлината што се создава од лакот ја топи жицата за заварување, флуксот и основниот метал за да формира завар, а процесот на заварување е автоматизиран.Најчесто се користи рачно лачно заварување.
2.Основен процес
Основниот процес на рачно лачно заварување е како што следува: а.Исчистете ја површината за заварување пред заварување за да не влијаете на квалитетот на палењето на лакот и спојот на заварувањето.б.Подгответе ја формата за спојување (тип на жлеб).Улогата на жлебот е да ја направи шипката за заварување, жица за заварување или факелот (млазницата што го прска пламенот ацетилен-кислород за време на заварувањето со гас) директно во дното на жлебот за да се обезбеди пенетрација на заварувањето и е погодна за отстранување на згура и олеснување на потребните осцилација на шипката за заварување во жлебот за да се добие добра фузија.Обликот и големината на жлебот главно зависат од заварениот материјал и неговите спецификации (главно дебелината), како и усвоениот метод на заварување, формата на заварениот спој итн. Вообичаени типови на жлебови во практична примена се: закривени споеви - погодни за тенки делови со дебелина од <3мм;Рамен жлеб - погоден за потенки делови од 3~ 8мм;Жлеб во форма на V - погоден за работни парчиња со дебелина од 6~20mm (еднострано заварување);Шематски дијаграм на жлебот за заварување тип жлеб X-тип - погоден за работни парчиња со дебелина од 12~40mm, а има и симетрични и асиметрични X жлебови (двострано заварување);Жлеб во форма на буквата У - погоден за работни парчиња со дебелина од 20~50mm (еднострано заварување);Двоен жлеб во форма на буквата У - погоден за работни парчиња со дебелина од 30~80mm (двострано заварување).Аголот на жлебот обично се зема од 60 до 70 °, а целта на користење на тапи рабови (исто така наречени висина на коренот) е да се спречи заварувањето да изгори, додека јазот е да го олесни пенетрацијата на заварувањето.
3.Главни параметри
Најважните параметри во спецификациите за заварување на лачното заварување се: типот на шипката за заварување (во зависност од материјалот на основниот материјал), дијаметарот на електродата (во зависност од дебелината на заварот, положбата на заварот, бројот на слоеви на заварување, брзината на заварување, струјата на заварување итн. .), струја на заварување, слој за заварување и сл. Покрај горенаведеното обично лачно заварување, со цел дополнително да се подобри квалитетот на заварувањето, се користи и: заварување со заштитен лак со гас: на пр.аргонско заварувањесо користење на аргон како заштитен гас во областа за заварување, заварување заштитено со јаглерод диоксид со употреба на јаглерод диоксид како заштитен гас во областа за заварување итн., основниот принцип е да се заварува со лакот како извор на топлина, а во исто време континуирано прскајте заштитен гас од млазницата на пиштолот за прскање за да го изолирате воздухот од стопениот метал во областа на заварувањето за да го заштитите лакот и течниот метал во базенот за заварување од кислород, азот, водород и друго загадување за да ја постигнете целта за подобрување на квалитет на заварување.Заварување со аргон од волфрам: метална волфрамска прачка со висока точка на топење се користи како електрода која генерира лак при заварување и лачно заварување под заштита на аргон, што често се користи во нерѓосувачки челик, легура на висока температура и друго заварување со строги барања.Заварување со плазма лачен лак: Ова е метод на заварување развиен со заварување со волфрам-аргон, во отворот на млазницата на машината Проценка на големината на струјата на лачно заварување: мала струја: тесно зрно за заварување, плитка пенетрација, лесно се формира премногу висока, не е споена, не е заварена преку, згура, порозност, адхезија на шипката за заварување, кршење на лакот, без олово, итн. прскањето е големо, прегорот, деформацијата е голема, туморот на заварот и сл.
Време на објавување: Јуни-30-2022 година