1.ການຈັດປະເພດ
ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື, ການເຊື່ອມໂລຫະ semi-automatic (arc), ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ (arc).ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ (arc) ມັກຈະຫມາຍເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ arc submerged - ສະຖານທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ flux, ສາຍໄຟ photonic ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ filler ແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ flux, ແລະໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງ arc, arc ແມ່ນ. ຝັງຢູ່ພາຍໃຕ້ຊັ້ນ flux, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ arc melts ສາຍເຊື່ອມ, flux ແລະໂລຫະພື້ນຖານເພື່ອປະກອບເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອັດຕະໂນມັດ.ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມື.
2.ຂະບວນການພື້ນຖານ
ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືມີດັ່ງນີ້: a.ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຜົາໄຫມ້ arc ແລະ seam ການເຊື່ອມ.ຂ.ກະກຽມແບບຟອມຮ່ວມກັນ (ປະເພດຮ່ອງ).ພາລະບົດບາດຂອງຮ່ອງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາຍເຊື່ອມຫຼື torch (nozzle ທີ່ສີດແປວໄຟ acetylene-ອົກຊີເຈນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມອາຍແກັສ) ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສະດວກໃນການກໍາຈັດ slag ແລະສະດວກທີ່ຈໍາເປັນ. oscillation ຂອງ rod ການເຊື່ອມໂລຫະໃນຮ່ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ fusion ທີ່ດີ.ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຮ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະເພາະຂອງມັນ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມຫນາ), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ຮູບແບບຂອງ seam ການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ. ບາງສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາ <3mm;ຮ່ອງຮາບພຽງ - ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນບາງໆຂອງ 3 ~ 8mm;ຮ່ອງຮູບ V - ເຫມາະສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາ 6 ~ 20mm (ການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າງດຽວ);ແຜນວາດແຜນຜັງການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດ groove X - ເຫມາະສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາ 12 ~ 40mm, ແລະມີຮ່ອງ X symmetrical ແລະ asymmetrical (ການເຊື່ອມສອງດ້ານ);ຮ່ອງຮູບ U - ເຫມາະສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງ 20 ~ 50mm (ການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າງດຽວ);ຮ່ອງເປັນຮູບ U ຄູ່ - ເຫມາະສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາ 30 ~ 80mm (ການເຊື່ອມສອງດ້ານ).ມຸມຂອງຮ່ອງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຈາກ 60 ຫາ 70 °, ແລະຈຸດປະສົງຂອງການນໍາໃຊ້ຂອບ blunt (ຍັງເອີ້ນວ່າຄວາມສູງຂອງຮາກ) ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການເຈາະເຊື່ອມ.
3.ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍ
ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂໍ້ກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ແມ່ນ: ປະເພດ rod ການເຊື່ອມໂລຫະ (ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຂອງພື້ນຖານ), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ electrode (ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມ, ຈໍານວນຂອງຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ. .), ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆນອກຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ arc ທົ່ວໄປຂ້າງເທິງ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້: gas shielded arc welding: ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ,ການເຊື່ອມໂລຫະ argonການນໍາໃຊ້ argon ເປັນອາຍແກັສ shielding ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນ dioxide ປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ກາກບອນ dioxide ເປັນອາຍແກັສ shielding ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ arc ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສີດອາຍແກັສປ້ອງກັນຈາກ nozzle ຂອງປືນສີດເພື່ອແຍກອາກາດອອກຈາກໂລຫະ molten ໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປົກປັກຮັກສາ arc ແລະໂລຫະແຫຼວໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະຈາກອົກຊີເຈນທີ່, ໄນໂຕຣເຈນ, ໄຮໂດເຈນແລະມົນລະພິດອື່ນໆເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບປຸງ. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten argon arc: ເປັນ rod tungsten ໂລຫະທີ່ມີຈຸດ melting ສູງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ electrode ທີ່ສ້າງ arc ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງຂອງ argon, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ. ກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດ.ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma arc: ນີ້ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມທີ່ພັດທະນາໂດຍການເຊື່ອມ tungsten argon arc, ໃນ nozzle aperture ຂອງເຄື່ອງ Arc welding ການຕັດສິນໃຈຂະຫນາດໃນປະຈຸບັນ: ຂະຫນາດນ້ອຍໃນປະຈຸບັນ: bead ການເຊື່ອມໂລຫະແຄບ, ເຈາະຕື້ນ, ງ່າຍທີ່ຈະປະກອບສູງເກີນໄປ, ບໍ່ fused, ບໍ່ເຊື່ອມ. ຜ່ານ, slag, porosity, ເຊື່ອມ rod adhesion, arc breaking, ບໍ່ມີ arc ນໍາ, ແລະອື່ນໆໃນປະຈຸບັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່: bead ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນກ້ວາງ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຂບກັດ, ບາດແຜຜ່ານ, ຂຸມຫົດຕົວ, splash ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, overburn, ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, tumor ການເຊື່ອມແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-30-2022