1.Դասակարգում
Աղեղային եռակցումը կարելի է բաժանելձեռքով աղեղային զոդում, կիսաավտոմատ (աղեղային) զոդում, ավտոմատ (աղեղային) զոդում։Ավտոմատ (աղեղային) եռակցումը սովորաբար վերաբերում է ստորջրյա աղեղային ավտոմատ եռակցմանը - եռակցման վայրը ծածկված է հոսքի պաշտպանիչ շերտով, լցնող մետաղից պատրաստված ֆոտոնալարը տեղադրվում է հոսքի շերտի մեջ, իսկ եռակցման մետաղը ստեղծում է աղեղ, աղեղը թաղված է հոսքի շերտի տակ, և աղեղի կողմից առաջացած ջերմությունը հալեցնում է եռակցման մետաղալարը, հոսքը և հիմնական մետաղը՝ ձևավորելով զոդում, և եռակցման գործընթացը ավտոմատացված է:Առավել հաճախ օգտագործվում է ձեռքով աղեղային զոդում:
2.Հիմնական գործընթաց
Ձեռքով աղեղով եռակցման հիմնական գործընթացը հետևյալն է. ա.Մաքրեք եռակցման մակերեսը եռակցումից առաջ, որպեսզի չազդի աղեղի բռնկման և եռակցման կարի որակի վրա:բ.Պատրաստեք հոդերի ձևը (ակոսի տեսակը):Ակոսի դերն այն է, որ եռակցման ձողը, եռակցման մետաղալարը կամ ջահը (վարդակ, որը գազով եռակցման ժամանակ ցողում է ացետիլեն-թթվածնի բոցը) ուղղակիորեն ակոսի ներքևում՝ ապահովելու եռակցման ներթափանցումը և նպաստում է խարամի հեռացմանը և հեշտացնում է անհրաժեշտությունը: ակոսում եռակցման ձողի տատանումը լավ միաձուլում ստանալու համար:Ակոսի ձևն ու չափը հիմնականում կախված են եռակցված նյութից և դրա բնութագրերից (հիմնականում հաստությունից), ինչպես նաև ընդունված եռակցման եղանակից, եռակցման կարի ձևից և այլն: Գործնական կիրառման մեջ ակոսների ընդհանուր տեսակներն են. <3 մմ հաստությամբ բարակ մասեր;Հարթ ակոս - հարմար է 3~ 8 մմ ավելի բարակ մասերի համար;V-աձև ակոս - հարմար է 6~20 մմ հաստությամբ աշխատանքային մասերի համար (միակողմանի եռակցում);Եռակցման ակոսի սխեմատիկ դիագրամ X-տիպի ակոս - հարմար է 12~40 մմ հաստությամբ մշակման համար, և կան սիմետրիկ և ասիմետրիկ X ակոսներ (երկկողմանի եռակցում);U-աձև ակոս - հարմար է 20~50 մմ հաստությամբ աշխատանքային մասերի համար (միակողմանի եռակցում);Կրկնակի U-աձև ակոս - հարմար է 30~80 մմ հաստությամբ աշխատանքային մասերի համար (երկկողմանի եռակցում):Ակոսի անկյունը սովորաբար վերցվում է 60-ից մինչև 70 °, և բութ եզրերի (նաև կոչվում է արմատի բարձրություն) օգտագործման նպատակն է կանխել եռակցման այրումը, մինչդեռ բացը հեշտացնում է եռակցման ներթափանցումը:
3. Հիմնական պարամետրեր
Աղեղային եռակցման եռակցման բնութագրերի ամենակարևոր պարամետրերն են՝ եռակցման ձողի տեսակը (կախված հիմնական նյութի նյութից), էլեկտրոդի տրամագիծը (կախված եռակցման հաստությունից, եռակցման դիրքից, եռակցման շերտերի քանակը, եռակցման արագությունը, եռակցման հոսանքը և այլն։ .), եռակցման հոսանքը, եռակցման շերտը և այլն։ Բացի վերը նշված սովորական աղեղային եռակցումից, եռակցման որակն էլ ավելի բարելավելու նպատակով օգտագործվում է նաև՝ գազով պաշտպանված աղեղային զոդում. օրինակ.արգոնային զոդումօգտագործելով արգոն որպես պաշտպանիչ գազ եռակցման տարածքում, ածխածնի երկօքսիդով պաշտպանված եռակցում, օգտագործելով ածխածնի երկօքսիդը որպես պաշտպանիչ գազ եռակցման տարածքում և այլն, հիմնական սկզբունքն է զոդել աղեղով որպես ջերմության աղբյուր և միևնույն ժամանակ անընդհատ: ցողել պաշտպանիչ գազը լակի ատրճանակի վարդակից՝ եռակցման տարածքում հալած մետաղից օդը մեկուսացնելու համար, որպեսզի պաշտպանի աղեղը և եռակցման լողավազանի հեղուկ մետաղը թթվածնից, ազոտից, ջրածնից և այլ աղտոտվածությունից՝ հասնելու նպատակին հասնելու բարելավման: եռակցման որակը.Վոլֆրամի արգոնային զոդում. բարձր հալման կետով մետաղական վոլֆրամի ձողն օգտագործվում է որպես էլեկտրոդ, որը եռակցման ժամանակ աղեղ է առաջացնում, և աղեղային զոդում արգոնի պաշտպանության տակ, որը հաճախ օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատի, բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքի և այլ եռակցման մեջ։ խիստ պահանջներով։Պլազմային աղեղային եռակցում. Սա եռակցման մեթոդ է, որը մշակվել է վոլֆրամի արգոնային եռակցման միջոցով, մեքենայի վարդակային բացվածքում Աղեղային եռակցման հոսանքի չափի դատողություն. փոքր հոսանք. նեղ եռակցման բշտիկ, մակերեսային ներթափանցում, հեշտ ձևավորվում է շատ բարձր, ոչ միաձուլված, ոչ եռակցված: միջով, խարամ, ծակոտկենություն, եռակցման ձողերի կպչունություն, աղեղի ճեղքում, կապարի աղեղ չկա և այլն: Հոսանքը մեծ է. եռակցման բշտիկը լայն է, ներթափանցման խորությունը մեծ է, խայթոցի եզրը, այրվող միջանցքը, նեղացող անցքը, շաղը մեծ է, գերայրվածքը, դեֆորմացիան մեծ է, եռակցման ուռուցքը և այլն։
Հրապարակման ժամանակը` հունիս-30-2022