1.Klasifikacija
Elektrolučno zavarivanje može se podijeliti naručno elektrolučno zavarivanje, poluautomatsko (lučno) zavarivanje, automatsko (lučno) zavarivanje.Automatsko (lučno) zavarivanje obično se odnosi na automatsko zavarivanje pod praškom - mjesto zavarivanja prekriveno je zaštitnim slojem topitelja, fotonska žica izrađena od dodatnog metala umetnuta je u sloj topitelja, a metal za zavarivanje stvara luk, luk je zakopan ispod sloja topitelja, a toplina koju stvara luk topi žicu za zavarivanje, prašak i osnovni metal kako bi se formirao zavar, a proces zavarivanja je automatiziran.Najčešće se koristi ručno elektrolučno zavarivanje.
2.Osnovni proces
Osnovni postupak ručnog elektrolučnog zavarivanja je sljedeći: a.Očistite površinu za zavarivanje prije zavarivanja kako ne biste utjecali na kvalitetu paljenja luka i zavarenog šava.b.Pripremite oblik spoja (tip utora).Uloga utora je da se šipka za zavarivanje, žica za zavarivanje ili gorionik (mlaznica koja raspršuje plamen acetilen-kisik tijekom plinskog zavarivanja) izravno uđe u dno utora kako bi se osiguralo prodiranje zavarivanja, te pogoduje uklanjanju troske i olakšava potrebno osciliranje šipke za zavarivanje u utoru kako bi se postiglo dobro taljenje.Oblik i veličina utora uglavnom ovise o zavarenom materijalu i njegovim specifikacijama (uglavnom debljini), kao i o usvojenoj metodi zavarivanja, obliku zavarenog šava, itd. Uobičajeni tipovi utora u praktičnim primjenama su: zakrivljeni spojevi - pogodni za tanki dijelovi debljine <3 mm;Ravni utor - pogodan za tanje dijelove od 3~ 8 mm;Utor u obliku slova V - pogodan za izratke debljine 6~20 mm (jednostrano zavarivanje);Shematski dijagram zavarenog utora tipa X-tip utora - pogodan za izratke debljine 12~40 mm, a postoje simetrični i asimetrični X utori (dvostrano zavarivanje);Utor u obliku slova U - pogodan za izratke debljine 20~50 mm (jednostrano zavarivanje);Dvostruki utor u obliku slova U - pogodan za izratke debljine 30~80 mm (dvostrano zavarivanje).Kut utora obično se uzima od 60 do 70 °, a svrha korištenja tupih rubova (također nazvana visina korijena) je spriječiti pregorevanje zavara, dok je razmak olakšati prodiranje zavarivanja.
3.Glavni parametri
Najvažniji parametri u specifikacijama zavarivanja kod elektrolučnog zavarivanja su: vrsta zavarivačke šipke (ovisno o materijalu osnovnog materijala), promjer elektrode (ovisno o debljini zavarivanja, položaju zavarivanja, broju slojeva zavarivanja, brzini zavarivanja, struji zavarivanja itd. .), struja zavarivanja, sloj zavarivanja itd. Osim navedenog običnog elektrolučnog zavarivanja, radi dodatnog poboljšanja kvalitete zavarivanja, koristi se i: elektrolučno zavarivanje u oklopu plina: npr.zavarivanje argonomkorištenje argona kao zaštitnog plina u području zavarivanja, zavarivanje zaštićeno ugljičnim dioksidom korištenjem ugljičnog dioksida kao zaštitnog plina u području zavarivanja, itd., osnovni princip je zavarivanje s lukom kao izvorom topline, au isto vrijeme kontinuirano raspršite zaštitni plin iz mlaznice pištolja za raspršivanje kako biste izolirali zrak od rastaljenog metala u području zavarivanja kako biste zaštitili luk i tekući metal u bazenu za zavarivanje od kisika, dušika, vodika i drugog onečišćenja kako biste postigli svrhu poboljšanja kvaliteta zavarivanja.Zavarivanje volframovim argonom: metalna volframova šipka s visokim talištem koristi se kao elektroda koja stvara luk pri zavarivanju, te elektrolučno zavarivanje pod zaštitom argona, koji se često koristi u zavarivanju nehrđajućeg čelika, visokotemperaturnih legura i dr. sa strogim zahtjevima.Zavarivanje plazma lukom: Ovo je metoda zavarivanja razvijena zavarivanjem volfram argonom, u otvoru mlaznice stroja Procjena veličine struje elektrolučnog zavarivanja: mala struja: usko zavarivanje, plitko prodiranje, lako se oblikuje previsoko, nije spojeno, nije zavareno kroz, trosku, poroznost, adheziju zavarene šipke, pucanje luka, bez vodećeg luka, itd. Struja je velika: zavareni rub je širok, dubina prodiranja je velika, rub zagriza, proboj, rupa za skupljanje, prskanje je veliko, pregorenje, deformacija je velika, tumor zavara i tako dalje.
Vrijeme objave: 30. lipnja 2022