1.Klassifikaasje
Arc welding kin wurde ferdield ynhânmjittich arc welding, semi-automatyske (arc) welding, automatyske (arc) welding.Automatysk (bôge)lassen ferwiist meastentiids nei automatysk lassen fan ûnderwetterbôge - de lasplak is bedekt mei in beskermjende laach fan flux, de fotonyske draad makke fan fillermetaal wurdt ynfoege yn 'e fluxlaach, en it lasmetaal genereart in bôge, de bôge is begroeven ûnder de flux laach, en de waarmte opwekt troch de bôge smelt de weld tried, flux en basis metaal foar in foarm fan in weld, en de welding proses wurdt automatisearre.De meast brûkte is hânmjittich arc welding.
2.Basic proses
De basis proses fan hân arc welding is as folget: a.Skjinmeitsje it welding oerflak foardat welding sa as net te beynfloedzje de kwaliteit fan arc ignition en weld naad.b.Tariede de mienskiplike foarm (groove type).De rol fan 'e groove is om de welding rod, welding wire of fakkel (mondstuk dat sprays acetyleen-soerstof flam ûnder gas welding) direkt yn 'e boaiem fan' e groove te garandearjen welding penetraasje, en is befoarderlik foar sla ferwidering en fasilitearje de nedige oscillaasje fan de welding roede yn 'e groove te krijen in goede fúzje.De foarm en grutte fan 'e groef binne benammen ôfhinklik fan it laske materiaal en har spesifikaasjes (benammen dikte), lykas de oannommen weldingmetoade, de foarm fan lasnaad, ensfh. Algemiene groeven soarten yn praktyske tapassingen binne: kromme gewrichten - geskikt foar tinne dielen mei in dikte fan <3mm;Flat groove - geskikt foar tinner dielen fan 3 ~ 8mm;V-foarmige groef - geskikt foar workpieces mei in dikte fan 6 ~ 20mm (iensidige welding);Skematyske diagram fan weld groove type X-type groove - geskikt foar workpieces mei in dikte fan 12 ~ 40mm, en der binne symmetrysk en asymmetrysk X grooves (dûbele-sided welding);U-foarmige groef - geskikt foar workpieces mei in dikte fan 20 ~ 50mm (iensidige welding);Dûbele U-foarmige groef - geskikt foar wurkstikken mei in dikte fan 30 ~ 80 mm (dûbelsidich welding).De groefhoeke wurdt meastentiids nommen fan 60 oant 70 °, en it doel fan it brûken fan stompe rânen (ek wol woartelhichte neamd) is om foar te kommen dat welding trochbaarnt, wylst it gat is om weldingpenetraasje te fasilitearjen.
3.Main parameters
De wichtichste parameters yn de welding spesifikaasjes fan arc welding binne: welding rod type (ôfhinklik fan it materiaal fan it basis materiaal), elektrodes diameter (ôfhinklik fan weld dikte, weld posysje, oantal welding lagen, welding snelheid, welding hjoeddeistige, ensfh .), lasstroom, laslaach, ensfh. Neist it hjirboppe neamde gewoane bôgeslassen, om de kwaliteit fan it lassjen fierder te ferbetterjen, wurdt it ek brûkt: gasshielded bôgeslassen: bgl.argon arc weldingmei help fan argon as shielding gas yn it welding gebiet, koalstofdiokside shielded welding mei help fan koalstofdiokside as de shielding gas yn 'e welding gebiet, ensfh, It basisprinsipe is te weld mei de bôge as de waarmte boarne, en tagelyk kontinu spuite beskermjende gas út 'e sproeier fan' e spuitpistoal om de loft te isolearjen fan it gesmolten metaal yn 'e lasgebiet om de bôge en it floeibere metaal yn' e laspool te beskermjen fan soerstof, stikstof, wetterstof en oare fersmoarging om it doel te ferbetterjen kwaliteit fan welding.Tungsten argon arc welding: in metalen wolfraam staaf mei in heech smeltpunt wurdt brûkt as in elektrode dy't generearret in bôge by it lassen, en arc welding ûnder de beskerming fan argon, dat wurdt faak brûkt yn RVS, hege-temperatuer alloy en oare welding mei strange easken.Plasma arc welding: Dit is in welding metoade ûntwikkele troch wolfraam argon arc welding, yn 'e nozzle diafragma fan' e masine Arc welding hjoeddeistige grutte oardiel: lytse stroom: smelle welding kraal, ûndjippe penetraasje, maklik te foarmjen te heech, net fusearre, net laske troch, slak, porositeit, lasstangadhesion, bôgebrekken, gjin leadbôge, ensfh. De stroom is grut: de laskraal is breed, de penetraasjedjipte is grut, de bytrâne, de trochbaarne, it krimpgat, de plons is grut, de overburn, de ferfoarming is grut, de weld tumor ensafuorthinne.
Post tiid: Jun-30-2022