1.Klasifikacija
Elektrolučno zavarivanje se može podijeliti naručno elektrolučno zavarivanje, poluautomatsko (lučno) zavarivanje, automatsko (lučno) zavarivanje.Automatsko (lučno) zavarivanje se obično odnosi na automatsko zavarivanje pod vodom - mjesto zavarivanja je prekriveno zaštitnim slojem fluksa, fotonska žica od dodatnog metala umetnuta je u sloj fluksa, a metal za zavarivanje stvara luk, luk je zakopan ispod sloja fluksa, a toplina koju stvara luk topi žicu za zavarivanje, fluks i osnovni metal kako bi se formirao zavar, a proces zavarivanja je automatiziran.Najčešće se koristi ručno lučno zavarivanje.
2.Osnovni proces
Osnovni proces ručnog elektrolučnog zavarivanja je sljedeći: a.Očistite površinu zavarivanja prije zavarivanja kako ne bi utjecali na kvalitetu paljenja luka i zavarenog šava.b.Pripremite formu za spoj (tip žljebova).Uloga žlijeba je da zavarivačka šipka, žica za zavarivanje ili gorionik (mlaznica koja raspršuje acetilen-kiseonički plamen tokom plinskog zavarivanja) postavi direktno u dno žlijeba kako bi se osiguralo prodiranje u zavarivanje, te pogoduje uklanjanju šljake i omogućava potrebno oscilacija šipke za zavarivanje u žljebu kako bi se postiglo dobro spajanje.Oblik i veličina žljeba uglavnom zavise od zavarenog materijala i njegovih specifikacija (uglavnom debljine), kao i od usvojene metode zavarivanja, oblika zavarenog šava, itd. Uobičajeni tipovi žljebova u praktičnim primjenama su: zakrivljeni spojevi - pogodni za tanki dijelovi debljine <3mm;Ravni žljeb - pogodan za tanje dijelove od 3~ 8 mm;Utor u obliku slova V - pogodan za radne komade debljine 6~20mm (jednostrano zavarivanje);Šematski dijagram utora za zavarivanje žljeb tipa X - pogodan za radne komade debljine 12~40mm, a postoje simetrični i asimetrični X žljebovi (dvostrano zavarivanje);Utor u obliku slova U - pogodan za radne komade debljine 20~50mm (jednostrano zavarivanje);Dvostruki žljeb u obliku slova U - pogodan za radne komade debljine 30~80mm (dvostrano zavarivanje).Ugao utora se obično uzima od 60 do 70°, a svrha upotrebe tupih ivica (koja se nazivaju i visina korijena) je da spriječi izgaranje zavara, dok je zazor da se olakša prodor zavarivanja.
3. Glavni parametri
Najvažniji parametri u specifikacijama zavarivanja lučnog zavarivanja su: tip šipke za zavarivanje (u zavisnosti od materijala osnovnog materijala), prečnik elektrode (u zavisnosti od debljine zavarivanja, položaja zavara, broja slojeva zavarivanja, brzine zavarivanja, struje zavarivanja itd. .), struja zavarivanja, sloj za zavarivanje i sl. Pored gore navedenog običnog elektrolučnog zavarivanja, u cilju daljeg poboljšanja kvaliteta zavarivanja, koristi se i: elektrolučno zavarivanje zaštićeno gasom: npr.argon-lučno zavarivanjekorištenje argona kao zaštitnog plina u području zavarivanja, zavarivanje zaštićeno ugljičnim dioksidom korištenjem ugljičnog dioksida kao zaštitnog plina u području zavarivanja, itd., osnovni princip je da se zavari sa lukom kao izvorom topline, a u isto vrijeme kontinuirano raspršite zaštitni plin iz mlaznice pištolja za prskanje kako biste izolirali zrak od rastopljenog metala u području zavarivanja kako bi zaštitili luk i tekući metal u bazenu za zavarivanje od kisika, dušika, vodika i drugih zagađenja kako bi se postigla svrha poboljšanja kvaliteta zavarivanja.Zavarivanje volfram argonom: metalna volframova šipka visoke tačke topljenja koristi se kao elektroda koja stvara luk pri zavarivanju, a lučno zavarivanje pod zaštitom argona, koji se često koristi u nerđajućem čeliku, visokotemperaturnim legurama i drugim zavarivanjima sa strogim zahtevima.Plazma lučno zavarivanje: Ovo je metoda zavarivanja razvijena zavarivanjem volfram-argonom, u otvoru mlaznice mašine Procjena veličine struje elektrolučnog zavarivanja: mala struja: uska zrna zavarivanja, plitko prodiranje, lako se formira previsoko, nije spojeno, nije zavareno kroz, šljaku, poroznost, adhezija zavarene šipke, pucanje luka, bez olovnog luka, itd. Struja je velika: zrno vara je široko, dubina prodiranja je velika, ivica ugriza, izgorelost, rupa za stezanje, prskanje je veliko, pregorevanje, deformacija je velika, tumor zavara i tako dalje.
Vrijeme objave: Jun-30-2022